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本网站由中国地质科学院尾矿利用技术中心创建，技术及服务内容依托于该中心。

中国地质科学院尾矿利用技术中心是国内首家，也是目前为止唯一一家，专门从事矿山废弃物资源化综合利用及产品技术开发的科技型实体，1990年成立。在通过对国内23种矿产、百余座矿山尾矿研究的基础上，率先提出了"尾矿是一种经济实用的复合矿物原料，可以整体利用"的新理论观点，并提出把尾矿划分为"高硅、高铁、高钙镁"三大类划分原则加以整体利用。结合铁、铜、铅锌、金、钼、锑等矿山尾矿利用的技术工艺试验，利用尾矿制作陶瓷、玻璃、玻化砖、泡沫玻璃、泡沫陶瓷、彩色广场砖、免烧砖、多孔砖、透水砖、灰砂砖、空心砌块和水泥、陶粒、隔墙板、彩色水泥瓦、固化剂及微晶玻璃装饰板材等方面形成了一整套新技术，开发出一批新产品。为矿山尾矿资源化综合利用及技术产业化工程提供了基本的理论基础和产业化方向。

成立十余年来，我中心坚持走科学发展观道路，艰苦创业，不断探索，力求发展，有力地促进和推动了国内这一领域的技术创新发展和成果产业化，受到科技部、国家发改委、国土资源部重点支持和国内外各工矿企业和社会的积极关注重视。同时带动形成了相关领域产业形成与发展。促使有关科研院校近几年纷纷转入相关研究利用领域，众多企业和个人不断引入我中心自主开发的创新技术，合作建厂生产尾矿整体利用系列产品，取得较好的经济和社会效益。国内尾矿整体利用事业开创人-权威专家李章大教授级高工经常被特邀参加有关国家尾矿整体利用发展规划编制和国际、全国性综合性大型会议。
我中心所承担完成的"九五"国家重点科技攻关项目《尾矿微晶玻璃生产工艺研究》，攻克了以往微晶玻璃工业生产中存在变形、碎裂、成品率低等生产技术工艺难关；2000年，通过科技部验收和国土资源部科技成果鉴定。
在国际上，我中心的科技成果引起联合国有关组织和马来西亚、阿富汗、蒙古、哥伦比亚、南非、伊朗及法国等国家政府有关部门和投资商的高度重视，目前已接受完成两项国际合作项目。
我中心利用尾矿、粉煤灰、煤矸石、煤炉渣、化工废渣、石灰渣、电石渣、高炉水渣、冶炼渣、造纸污泥、植物秸杆、建筑垃圾及江河湖淤泥等固体废弃物，已先后开发出资源综合利用新产品、新工艺、新技术成果163项，其中有28项科技成果通过省、部级鉴定，获3项中国新发明专利。近年，为满足新型建筑节能环保材料市场变化发展的需要，重点围绕高、中、低档3个档次的新型建材产品进行技术开发和成果产业化工程建设工作，取得了较好的经济和社会效益。

主要产品包括：高档新型建材--微晶玻璃、复合微晶玻璃；中档新型建材--彩色广场砖、尾矿水泥、尾矿粉磨技术深加工、尾矿水泥添加剂；低档新型建材--小型空心砌块、彩色路面砖、灰砂砖、陶粒、隔墙板、彩色水泥瓦、草坪砖等免烧混凝土系列产品。

1. 中、低档新型建材--彩色广场砖、灰砂砖、陶粒、隔墙板、彩色水泥瓦、小型空心砌块、彩色路面砖、草坪砖等免烧混凝土系列产品技术成果已经产业化。

1998年起，我中心相继在首钢迁安矿业公司、宝钢梅山铁矿、河北承德寿王坟铜矿、甘肃白银铜矿、北京密云县金石页岩砖厂、辽宁凌原市、河北唐山惠达、河北玉田、河北内丘县、河北燕郊开发区、河北三河市、河北易县、山西太原西峪煤矿、湖南怀化市及阿富汗、蒙古国完成了绿色生态建材--小型空心砌块、彩色劈离砌块、灰砂砖、粉煤灰砖、页岩砖、彩色路面砖、道牙砖、多孔砖、草坪砖、隔墙板等系列产品的技术成果工程转化工作。首钢矿业公司在接收尾矿中心技术后的半年时间里，产品就供不应求，已安置230名工人，受到联合国有关组织人士和首钢集团领导的高度好评。这些企业产品质量经国家建材权威部门检测全部合格，无放射性危害。能够大量利用矿山废石、尾矿、粉煤灰、煤矸石、煤渣、石灰渣等工业固体废弃物、资源综合用量可达92%以上。既安置了一批社会人员就业，又为企业带来了可观的经济和社会效益。

2．高档新型建材--微晶玻璃系列产品技术成果产业化工程

利用尾矿生产微晶玻璃，是我中心自1987年首先在国际上开始提出，并进入实验室研究后逐渐形成的一项高新技术。曾利用铁、铜、金等20余种矿产、上百座矿山尾矿资源开发出白、红、黄、绿、黑、兰、灰等300余种花色品种产品，先后在北京、天津、山西、广东、云南、重庆、河北、山东、江西、江苏、四川、新疆、吉林、内蒙、湖南、河南、安徽、辽宁等省市数十多家企业进行中试和工业化试验生产，获得成功。
十余年来，我们反复探索研究，积累了丰富的生产实践经验。特别是近十年来，紧密围绕市场需要，加速技术攻关，与企业密切合作，瞄准市场，不断创新，使尾矿微晶玻璃科技成果更加完善和成熟。2000年承担完成的国家科技部"九五"重点科技攻关项目《尾矿微晶玻璃生产工艺研究》成果中，尾矿利用量达60%，能耗降低20%，生产成本降低20%以上，成品率大于95%。为技术产业化攻关和成果转化提供了重要的科学技术条件和依据。
目前开发出的红、绿、蓝、黑色4大颜色系列产品，与进口高档石材印度红、南非红、黑金沙、蓝珍珠等相差无几，胜过有放射性污染的中国红、中国绿、中国蓝石材，被国外马来西亚等东南亚国家，数家国内台湾、香港和大陆著名房地产建筑商、石材经销商业主看中，纷纷要求技术支持或联合建厂。国外欧洲和东南亚地区石材经销商要求经销这些市场奇缺花色新产品。

实施项目的基础条件
我院拥有配套齐全的大型精密测试仪器、高温高压试验设备。有一批具有深厚理论基础和长期从事尾矿微晶玻璃生产技术工艺研究，拥有30多名高中级科技人员，具有丰富生产实践经验的专业人才队伍。作为国内该技术产业化工程建设的领军团队，以独有的尾矿微晶玻璃生产技术工艺权威技术优势，能够承担和实施产业化工程建设项目。
我院拥有国内唯一的国家级尾矿微晶玻璃中试示范生产线，具备生产白、米黄、灰、红、蓝、绿、黑色等多花色，规格1.2×2米、年产1万平方米板材、异型材的批量生产能力。能够接受国内外尾矿、粉煤灰、煤矸石、化工废渣生产微晶玻璃板材中试任务，可为建厂企业进行尾矿微晶玻璃中试试生产，编制"建厂项目可行性分析研究报告"、"建厂项目设计"，提供最佳建厂设备工艺方案、生产配方、晶化工艺技术参数及技术人员培训。保证所生产的产品全部符合国家有关建材行业标准要求。

知识产权和产业化基本情况：
我院开发的尾矿微晶玻璃项目，1987年开始在国际上首先提出、并在1993年申请中国新发明专利。1994年列入《中国21世纪实施项目议程优先项目》，2001年起被科技部、国家发改委列入"十五"期间《当前优先发展的重点技术产业化新领域指南》项目。2004年，"利用化工废渣（白泥）生产微晶玻璃建筑材料的方法"获得中国新发明专利。
本项成果的产业化示范工程"年产20万平方米尾矿微晶玻璃板材"项目正在新疆、北京两地开始实施。已经进入建厂设计阶段，2006年上半年将建成投产。

3、上述产品都是建材市场的新型建筑节能环保产品，市场十分畅销。可以充分利用矿山废石、尾矿、河砂、粉煤灰、煤矸石、煤炉渣、化工废渣、石灰渣、电石渣、高炉水渣、冶炼渣、造纸污泥、植物秸杆、建筑垃圾及江河湖淤泥等固体废弃物，符合国家发展循环经济产业政策。在微晶玻璃配方中，尾矿利用率可达的60-80%，广场砖原料中尾矿加入量可达75%；小型砌块原料配比中尾矿等可占65%。相关生产企业可享受国家资源综合利用减免所得税、增值税的优惠政策。